【課程背景】

您的企業(yè)是否存在這樣的問題：
產(chǎn)品種類越來越多，客戶質(zhì)量要求越來越苛刻！
客戶天天要降價(jià)，利潤越來越少，可成本已經(jīng)到了極限！
人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！
加班加點(diǎn)拼命干，可還是交不了貨！
辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！
該推行的體系都推行了，沒什么效果！
……
中國的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底應(yīng)該怎么辦？
There is always a better way，凡事總有更好的方法！――工業(yè)工程！
現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運(yùn)用的成果，通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運(yùn)用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機(jī)器、物料有效運(yùn)作，能極大的提升運(yùn)作效率，降低制造成本，縮短交貨時(shí)間，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的利潤！
本課程將告訴你：
成本——并非已經(jīng)最少了！——成本其實(shí)還有很大的空間！
質(zhì)量——并非要增加品質(zhì)人員和檢測設(shè)備！——如何制造出質(zhì)量！
交期——并非要增加人員、設(shè)備、場地、……、加班加點(diǎn)。——用更少的投入、做更多的事！
本課程將使你發(fā)現(xiàn)：
生產(chǎn)現(xiàn)場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現(xiàn)象，但卻是浪費(fèi)！
許多所謂提升生產(chǎn)效率的先進(jìn)設(shè)備，其實(shí)卻是最大的問題！
……
主講專家結(jié)合多年成功實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，將現(xiàn)時(shí)企業(yè)中無處不在的浪費(fèi)和不合理的現(xiàn)象通過錄像、圖片等一一剖析，運(yùn)用大量的案例分析和研討，講解利用現(xiàn)代IE技術(shù)系統(tǒng)的技能和管理方法，介紹IE的最新成果和理念，傳授“簡單、實(shí)用、有效”的方法和工具，使學(xué)員舉一反三、掌握系統(tǒng)的改善方法和技巧。

【培訓(xùn)目標(biāo)】

通過對制造系統(tǒng)構(gòu)成的解析及大量實(shí)際案例錄像等研討，使學(xué)員了解和掌握：
1、轉(zhuǎn)變意識，學(xué)會觀察制造現(xiàn)場，敏銳的發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)；
2、能從系統(tǒng)角度分析問題，徹底熟練掌握工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的基本原理，
3、學(xué)會結(jié)合企業(yè)的行業(yè)特征及流程特點(diǎn)選擇解決方案，而不是“撿時(shí)髦”拿來用；
4、能從系統(tǒng)角度分析問題，熟練掌握工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的基本原理及工具的運(yùn)用；
5、能站在成本和效率的角度分析設(shè)計(jì)并選擇最優(yōu)改善方案；

【課程大綱】

緣起篇：
制造系統(tǒng)發(fā)展過程中重要理論及其應(yīng)用的局限性
工業(yè)工程主要內(nèi)容及其應(yīng)用
制造系統(tǒng)構(gòu)成與流程、人力、設(shè)備的關(guān)系
案例分析：
案例視頻：
討論互動：

意識篇：
破除思維定式
提高效率方法的方向性錯(cuò)誤
如何提升效率及計(jì)算效率的提升
作業(yè)節(jié)拍與效率之間的關(guān)系
學(xué)習(xí)曲線對改善的限制
增值的概念
產(chǎn)品的價(jià)值是如何確定的
有價(jià)值的作業(yè)和無價(jià)值的作業(yè)
　 產(chǎn)品的成本是如何產(chǎn)生的
浪費(fèi)分析及其改善（典型浪費(fèi)錄像研討）
案例分析：
案例視頻：
討論互動：

系統(tǒng)篇：
推動系統(tǒng)和拉動系統(tǒng)的對比分析
推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)
系統(tǒng)評價(jià)指標(biāo)
推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)錄像詳解
何時(shí)使用推動/拉動系統(tǒng)
提高效率的基本原則及其應(yīng)用案例
瓶頸及雙箱系統(tǒng)運(yùn)用
應(yīng)用整流法尋找瓶頸　　

瓶頸的具體表現(xiàn)　 

瓶頸效率改善　　　　 

工序作業(yè)分析
動作分析與作業(yè)配置　 

工裝夾具設(shè)計(jì)
瓶頸改善錄相觀摩
快速，從容應(yīng)對
案例分析：
案例視頻：
討論互動：