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透視六西格瑪工具箱（1）（2）（3）（4）

六西格瑪管理七個成功案例

事實上，六西格瑪最簡潔的（但不總是最簡單的）訣竅之一就是建立一個既是自上而下又是自下而上的過程。

六西格瑪的工具有哪些？

(一)六西格瑪工具箱定義

六西格瑪是指一個把強有力的領導和基層的活力與參與結合起來的系統。我們可以將其定義如下：

1)過程或產品業績的一個統計量。

2)業績改進趨于完美的一個目標。

3)能實現持續領先和世界級業績的一個管理系統。

（二）六西格瑪工具箱之運用

任何能幫助你更好的理解、處理和改進一項業務或過程的方法和技術都有資格成為六西格瑪工具，但有些技術對于計劃和運行六西格瑪項目是特別關鍵的，掌握那些工具將使你更清楚六西格瑪是如何工作的，為了方便，我們將工具分成4種類型。

1)產生構想和整理信息的工具。

a)頭腦風暴法；

b)親和圖；

c)多次投票；

d)結構樹；

e)高層次過程圖；

f)流程圖；

g)因果圖。

2)數據收集工具

a)抽樣；

b)作業定義；

c)顧客之聲法；

d)檢查表和電子數據表；

e)測量系統分析。

3)過程和數據分析工具

a)過程流程分析；

b)價值和非價值分析；

c)圖表和曲線圖；

d)排列圖；

e)直方圖；

f)運行圖；

g)散布圖。

4)統計分析工具

a)統計顯著性檢驗；

b)相關與回歸；

c)試驗設計。

產生構想和整理信息的工具

(一)頭腦風暴法

1)許多六西格瑪模型都以頭腦風暴法或觀點產生法作為出發點。頭腦風暴法的基本目的是要為一項任務或解決方案提出一連串相關的觀點——通常一長串的選項被縮短成最后的選擇。例如，團隊可能為調查哪一個顧客或者提什么問題來次頭腦風暴。然后團隊再一次使用頭腦風暴，列出可能的措施，而后在提出有創造力的進一步解決問題的方案。

2)頭腦風暴法的問題是每個人都認為他們自己很行。事實上，頭腦風暴法的推動工作和訓練是真正有創造力的。

(二)親和圖

1)親和圖是一個將主意和觀點分類的方法，是頭腦風暴法的后續工作，幫助綜合和評估觀點。例如，在列出調查顧客之后，團隊可能“親合”它的名錄為新的、長期的和失去的三類顧客。

2)像頭腦風暴一樣，親和圖有數個選項。最好的方法是讓個人無話可說，讓團隊不用多費唇舌。

(三)多次投票

團隊采用多次投票的方法縮小一系列觀點和選項。多次投票也是頭腦風暴法的后續工作。每位參與者都可以多次投票，得到最多票數的選項將被進一步分析和考慮。

(四)結構樹（樹圖）

結構樹用于表示頭腦風暴觀點的聯系或層次。圖表示目標和可能的解決方案都能夠用結構樹來連接。你也可以用這一方式了解主要顧客的關鍵需要。如好的價值，更多的特殊要求，更低的維護成本等。

《六西格瑪是什么》——透視六西格瑪工具箱（1）

結構樹，有許多這個情況可以使用這個工具。

(五)高層次過程圖（SIPOC圖）

1)SIPOC（讀音：sye-pask）是供方、輸入、過程、輸出和顧客的第一個字母的縮寫。SIPOC被用在DMAIC的界定階段，并且是經常作為主要業務過程和識別主要測量的首選方案。

2)SIPOC圖通常連同過程的框架用來表示在一個業務過程中主要活動或子過程。以供方、輸入、過程或顧客為代表。SIPOC圖用來幫助界定過程的范圍和關鍵因素，避免因如此多細節而失去大量必要的描述。正如你在圖看到的圖示過程部分僅被少量高層次活動所代表。設備租憑過程“SIPOC”圖。

《六西格瑪是什么》——透視六西格瑪工具箱（1）

這個例子表示每個輸出和輸入附上的「需求」（在虛線框中）。

(六)流程圖（過程圖）

流程圖用來表示過程的細節，包括任務和程序、替代方案路徑、決策點和重做環節。流程圖能夠被叫做描述過程日前運作狀況的“現狀”圖或表示如何去工作的“因為”圖，細節的層次會因目的的不同而不同。現在許多黑帶用軟件來畫他們的流程圖。

簡單流程圖或過程圖。多數業務過程流程圖圖形由4個基本符號構成：圓形：過程的開始或結束；矩形：任務或活動；菱形：決策或評審點；箭頭：流程的方向。

(七)因果圖（魚骨圖、特性要因圖、石川圖）

1)一個問題的特性（結果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這些要因加以整理，成為相互有關系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。“某項結果的形成，必有其原因，應設法利用圖解的方法找出原因。”最早提出這種原因與結果的對應關系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖”。

2)因果圖是用在集體討論問題（或結果）可能的原因，并且它將可能的因素分類聚合或親合；主要因素或其他因素被編制在結構樹上。因果圖的價值是能夠幫助團隊收集團隊認為問題可能出現的原因的共同的想法，以及搞清主要原因，可以讓你知道該在何處集中測量和對問題的根源做進一步的分析，并做出有根據的推測和假定。

3)因果圖的制作方法

a)確決定問題點和期望效果的特性

問題點：不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。

期望效果：工作場所潔凈、安全、生產效率、質量提升等。

b)成小組及繪圖工具

小組成員：以4～10人組成，成員不受級別限制。

繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。

c)制因果圖的骨架（大骨）