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(1)保證產品質量是降低成本的關鍵，而不是傳統質量成本認為的“質量越高成本越高”或者“質量就是貴”。

根據傳統的質量成本理論，為了維持或提高質量水平，避免過大的失效成本，必須付出一定的預防和保障成本，存在一個最優質量成本點，使總質量成本最小。總質量成本的最低點也是產品質量水平的一個理想點。當這個點的合格率穩定時，企業的利潤最大。為了達到總質量成本的最低點，企業必須接受和允許一些質量缺陷。如果強調合格率再提高，那么控制成本就要付出很大的代價。然而，1996年，美國通用電氣公司正式引入六西格瑪質量管理，并在短短幾年內取得了巨大的質量提升和市場回報。1998年，通用電氣的營業毛利率達到創紀錄的16.7%，來自六西格瑪質量管理的利潤超過15億美元。而且據相關數據顯示，達到三西格瑪質量水平的企業質量成本占銷售額的21% ~ 30%:但達到四西格瑪、五西格瑪和六西格瑪質量水平的企業數據分別為L6% ~ 20%、L1% ~ 15%和5% ~ 10%。為什么隨著質量水平的不斷提高，企業的質量費用在銷售中的比重可以不斷降低？原因可能有三:隨著質量水平的不斷提高，質量損失減少；企業可以大大降低控制成本，如根據統計要求適當降低成品質量抽檢頻率；隨著產品質量的提高，產品的銷量和產量不斷增加，企業的生產能力得到充分利用，單位產品的固定成本會降低，從而降低單位產品的成本。雖然提高質量會增加預防和鑒定的成本，但質量收入的增加超過了質量成本的增加。因此，隨著產品質量從三西格瑪到六西格瑪的不斷提高，企業利潤率不斷提高，質量費用占銷售額的比重不斷降低。因此，劣質成本理論代表了一種新時代的質量觀，可以更好地解釋現代企業管理中的一些經濟現象。

(2)質量成本的立場不僅要站在企業的立場上，還要考慮顧客的利益；質量判斷標準應從滿足技術標準轉變為滿足客戶需求。

傳統的質量成本理論只關注企業，沒有考慮市場對企業的影響，產品質量對消費者使用成本和生產效率的影響，產品質量對社會和環境的影響，只把尋求質量成本和總成本的最佳契合點作為理想的質量管理模式。根據傳統的質量成本模型，最優質量水平是僅從企業內部考慮的最經濟的質量水平，不一定是市場評價的最佳質量水平。導致允許有缺陷的產品投放市場，在很大程度上不能滿足客戶的需求，產品在市場上沒有競爭力。雖然可能符合技術標準，但最終會成為“合格廢品”。關注客戶的聲音是六西格瑪的精髓之一。因此，劣勢成本理論以顧客為中心，綜合考慮顧客和企業的利益，既維護了企業的利益，又關注了顧客的利益，通過使顧客獲得更多的利益，使企業獲得更大的利益，如更多的市場份額和更多的回報。劣質成本管理的最終目的是使顧客以最小的顧客成本獲得最大的顧客價值，從而提高顧客滿意度，這往往決定著組織的生存和發展。

(3)質量成本的概念不僅應包括產品和服務的顯性成本，還應包括工作過程中缺陷造成的損失，特別是隱性成本。

質量按其存在形式，一般分為顯性和隱性兩類。表觀成本是指實際的質量成本，如檢驗成本、試驗成本、不合格品處置成本等。傳統質量成本統計中所統計的大部分成本都屬于這一類。隱含成本就是我們平時不算的成本，但確實降低了企業的效益。它往往是由我們工作中的錯誤或缺陷造成的。隱性成本包括:花費在不滿意客戶身上的時間成本、延遲交貨的罰金、錯誤發票導致的額外成本、單據延遲、庫存積壓、因緊急訂單導致的超額付款等。這些隱性的成本損失比顯性的要大得多，但往往不為人知。正如克羅斯比所說，“在大多數組織中，他們在垃圾箱中浪費的錢比他們在垃圾箱中損失的錢還要多”。通常，根據傳統的質量成本模型，我們考慮的是可以量化計算的費用，而忽略了一些難以量化的損失對企業的至關重要的影響。正因為如此，在劣質成本模型中明確提出了間接劣質成本的隱性成本。雖然這種成本支出很難用常規的質量成本評價體系來衡量，但通過劣質成本分析，相關人員可以通過已有的成本數據看到潛在的和隱藏的問題，分析過程的各個環節和操作，判斷其有效性和增值性，從而減少活勞動和物化勞動的無效消耗，這無疑為降低質量成本指明了思路和途徑，是對傳統質量成本理論的突破和完善。