全民創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新,為企業(yè)技改、新產(chǎn)品研發(fā)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供了機(jī)遇。整個(gè)過程運(yùn)用精益六西格瑪多種工具。針對(duì) A 牌號(hào)卷煙煙絲抗破碎性能低(整絲率變化率低)的問題,某公司特聘請(qǐng)天行健咨詢公司對(duì)整個(gè)制絲過程進(jìn)行分析,針對(duì)分析的結(jié)果進(jìn)行試驗(yàn)優(yōu)化,在落實(shí)的過程中按步驟有序進(jìn)行,逐步提高整絲率變化率。
1、將 A 牌號(hào)煙絲整絲率變化率由 80% 提高到 83%;
2、將制絲車間 A 牌號(hào)煙絲消耗降低、并由此產(chǎn)生效益為 200 萬左右。
一、界定階段
煙絲抗破碎性能 = 造碎后煙絲整絲率 / 造碎前煙絲整絲率。其具體由煙絲的整絲率變化率衡量,即由一定質(zhì)量的煙絲,通過破碎機(jī)造碎,造碎后整絲率與造碎前整絲率的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。
二、測(cè)量階段
首先,繪制流程圖,從圖中識(shí)別關(guān)鍵流程;然后,再對(duì)關(guān)鍵流程用 SIPOC 展開進(jìn)行描述。根據(jù)項(xiàng)目需要,對(duì)電子秤、游標(biāo)卡尺、紅外水分儀與烘箱進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。

三、分析階段
1、切絲水分對(duì)整絲率變化率的影響
在煙絲增溫增濕前取樣,用快速水分儀進(jìn)行水分檢測(cè),然后采用雙樣本 T 檢驗(yàn)進(jìn)行分析。通過雙樣本 T 檢驗(yàn) P 值為 0.002,小于 0.05,切絲后水分對(duì)整絲率變化率影響顯著。
2、切絲寬度對(duì)整絲率變化率的影響
采用硅膠棒進(jìn)行測(cè)試,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)把切絲寬度設(shè)定在0.88mm和 0.90mm,記錄數(shù)據(jù)并對(duì)其采用雙 T 檢驗(yàn)進(jìn)行分析。通過雙樣本 T 檢驗(yàn) P 值為 0.002,小于 0.05,切絲寬度對(duì)整絲率變化率影響顯著。
3、烘絲參數(shù)對(duì)整絲率變化率的影響
葉絲超級(jí)回潮工序與葉絲干燥工序參數(shù):HT 蒸汽壓力、熱風(fēng)溫度和筒壁溫度,為確認(rèn)這些參數(shù)對(duì)煙絲整絲率變化率的影響,我們采用 DOE 進(jìn)行分析。由分析得到 HT 蒸汽壓力、熱風(fēng)溫度和筒壁溫度對(duì)整絲率變化率的影響顯著。
四、改進(jìn)階段
1、切絲水分的改進(jìn)
進(jìn)行回歸分析之后,再綜合考慮水分對(duì)其它指標(biāo)的影響和設(shè)備實(shí)際情況,由實(shí)際生產(chǎn)確定水分控制值為 20.5%,并按確定的水分控制范圍,代入進(jìn)行下面的預(yù)測(cè)(如表 1 所示)。

表 1
2、切絲寬度的改進(jìn)
進(jìn)行回歸分析之后,再綜合考慮切絲寬度對(duì)卷煙感官評(píng)吸和其他工序指標(biāo)的影響,確定切絲寬度控制值為 0.90mm,并按確定的切絲寬度控制范圍,代入進(jìn)行下面的預(yù)測(cè)。
3、烘絲參數(shù)的改進(jìn)
用響應(yīng)優(yōu)化器進(jìn)行優(yōu)化。

圖1
從圖1優(yōu)化結(jié)果可得到最優(yōu)參數(shù)為:HT蒸汽壓力0.40Pa,熱風(fēng)溫度 110℃,筒壁溫度 140℃。
五、控制階段
根據(jù)數(shù)據(jù)表和正態(tài)性檢驗(yàn),繪制了分階段控制圖。

圖 2
從圖 2 中可見,改進(jìn)前、改進(jìn)中和改進(jìn)后,整絲率變化率逐漸提高,且波動(dòng)減小。
運(yùn)用精益六西格瑪管理模式的方法逐步展開,尋求影響整絲率變化率的原因,通過運(yùn)用精益管理工具,對(duì)影響煙絲抗破碎性能的原因進(jìn)行查找分析、改進(jìn)和控制,確認(rèn)了影響煙絲抗破碎性能的關(guān)鍵原因,圍繞增加抗破碎性對(duì)生產(chǎn)工序設(shè)備進(jìn)行了全面剖析和研究,從而找到問題的癥結(jié)主要切絲機(jī)水分控制不穩(wěn)定、切絲機(jī)寬度控制不穩(wěn)定、HT 蒸汽壓力與煙絲干燥工序熱風(fēng)溫度和筒壁溫度不匹配等,并安排改進(jìn),分組進(jìn)行試驗(yàn),有序開展改進(jìn)工作,提高煙絲抗破碎性能,降低煙葉消耗,提高卷煙質(zhì)量。
1、某公司在天行健咨詢公司的幫助下,提高煙絲抗破碎性能,降低煙葉消耗,提高卷煙質(zhì)量;
2、制絲車間 A 牌號(hào)煙絲消耗降低而產(chǎn)生的效益為 240 萬。