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什么是六西格瑪？在統(tǒng)計(jì)學(xué)中，它是一個(gè)希臘字符，代表標(biāo)準(zhǔn)差，用于度量方差。對(duì)于任何企業(yè)來說，流程變異都是他們最大的敵人之一，因?yàn)檫^多的流程變異會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)無法滿足客戶要求，給企業(yè)帶來損失。大多數(shù)企業(yè)的運(yùn)作過程都保持在3-4西格瑪?shù)乃剑簿褪钦f，100萬個(gè)導(dǎo)致缺陷的機(jī)會(huì)中，有6200-68000個(gè)缺陷。相對(duì)而言，保持六西格瑪運(yùn)作的企業(yè)，在100萬個(gè)缺陷機(jī)會(huì)中，只有不到3.4個(gè)缺陷。

六西格瑪系統(tǒng)方法的基本目標(biāo)是建立和實(shí)施基于測(cè)量的策略，并通過實(shí)施六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目來改進(jìn)制造過程和減少變異。這個(gè)目標(biāo)是通過兩套六西格瑪方法實(shí)現(xiàn)的:DMAIC和DMADV。六西格瑪DMAIC過程(D-定義、M-度量、A-分析、I-改進(jìn)、c-控制)主要是針對(duì)不能滿足要求的過程，對(duì)其進(jìn)行突破性的改進(jìn)。六西格瑪DMADV過程(D-定義、M-測(cè)量、A-分析、D-設(shè)計(jì)和V-驗(yàn)證)主要是針對(duì)新產(chǎn)品和新工藝的開發(fā)，使新產(chǎn)品和新工藝的性能達(dá)到六西格瑪?shù)乃健Ｒ陨蟽蓚€(gè)流程由六西格瑪綠帶黑帶實(shí)現(xiàn)，由六西格瑪黑帶導(dǎo)師監(jiān)督。

六西格瑪質(zhì)量目標(biāo)是減少變異，實(shí)現(xiàn)突破性改進(jìn)。新世紀(jì)六西格瑪質(zhì)量概念最早由摩托羅拉在20世紀(jì)80年代選定，作為組織全面質(zhì)量管理過程以實(shí)現(xiàn)最佳績(jī)效的質(zhì)量概念和方法。西格瑪值在統(tǒng)計(jì)上用于表示數(shù)據(jù)分散的程度。對(duì)于連續(xù)可測(cè)量的質(zhì)量特性:使用西格瑪來測(cè)量質(zhì)量特性總體上偏離目標(biāo)值的程度。六西格瑪表示質(zhì)量特性的分散程度只占規(guī)范限值的一半。高度符合客戶要求。用不良率衡量質(zhì)量特性時(shí):用西格瑪衡量不良率。