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精益生產是通過系統化的步驟識別和消除浪費和非增值活動，通過顧客需求驅動產品流動，通過持續改進追求完美的思想方法和技術體系。精益生產方式在20世紀70年代逐漸完善和成熟。精益生產可以將產品的交付時間和質量提高到世界領先水平，因此精益生產走向全球，成為消除生產過程中各種浪費的有效工具。如今，精益生產已經成為許多企業追求的目標，即最佳的資源配置能夠以最快的速度滿足客戶的要求。

六西格瑪管理是解決問題的科學優化流程，六西格瑪管理倡導的DMAIC改進流程已經成為企業解決核心問題的系統化思維方法，適用于解決R&D、銷售、采購等直接生產部門和間接生產部門的問題。

精益思維解決問題往往直觀、快速、簡單，但往往缺乏基于數據的決策和統計方法。六西格瑪管理擅長解決復雜問題，尤其是在問題根本原因不明確，需要深入細致分析的時候。六西格瑪管理不僅廣泛用于減少不合格產品和質量差的成本，還用于優化所有部門和流程。

精益生產和六西格瑪管理不是完全不相關的方法，但是有很多相似之處。無論是精益生產還是六西格瑪管理，都需要高層管理者的支持和授權才能保證成功，屬于持續改進的管理方法。不僅適用于制造過程，也適用于非制造或服務過程；兩者都強調降低成本，提高效率，減少浪費；全部采用團隊方法實施改進；都有顯著的財務效果，都關注客戶的價值和需求。

平衡計分卡是一個方法論體系，涵蓋了包括戰略描述、戰略測量、戰略管理和戰略協調在內的一系列完整的思想體系和操作。它為我們提供了一套分析組織發展和價值創造過程的框架，可以幫助我們全面系統地分析問題，把后評估變成前規劃，幫助整個組織聚焦戰略，形成合力。因此，有必要引入平衡計分卡這一管理工具來促進和協調我們的管理創新，增強我們的戰略執行力和控制力，促進戰略目標的實現。

平衡計分卡主要是一種戰略管理方法。這種管理方法的引入將從根本上改變我們組織的文化行為，保證組織戰略實施的縱向整合和橫向平衡。這是我們把戰略變成行動的一種運作模式。在這種模式下，大家按照四個維度進行衡量和溝通，最終形成合力推動整個組織的發展。它的優勢在于建立一個整體提升的框架，分解戰略，但需要其他管理方法的有力支持。

精益生產、六西格瑪管理、流程再造等等都是流程改進的方法。通過提高質量和運營效率，增強能力，進而通過信息化實現流程管理和戰略管理。特別是在平衡計分卡的流程和標準層面，可以應用精益生產和六西格瑪管理來提高流程的穩定性，減少波動，提高流程的速度，持續改進業務流程，實現卓越運營和卓越績效。

因此，通過平衡計分卡的推廣，可以進一步整合現有的管理方法。通過戰略地圖，沿著戰略和價值這條主線，識別對戰略成功有重大影響的流程改進項目和行動計劃，運用流程管理/優化的方法，在流程層面上改進質量、成本、周期和服務，發揮協同作用，強化管理深度。通過價值因果鏈，可以得到它們對整體價值的貢獻，將這些管理方法提升到整體層面，在戰略管理的框架下協同工作，創造出遠超單向管理方法的最大優勢，形成自上而下的戰略目標分解和自下而上的項目實施評價的持續改進體系。平衡計分卡為所有單位/部門提供了一種機制，使其能夠為一個共同的目標采取一致行動。

通過推動創新，提升基礎管理水平。精益六西格瑪和流程再造從現場改進活動開始，逐漸演變為系統改進的方法。通過它們的實施，進一步規范了現場管理和操作。

根據運營狀況和戰略分解，指定改進主題，黑帶帶領部門分解項目集群和項目。實行分類管理，即根據項目性質分為精益六西格瑪、快速改進(團隊合作和QC)、技術攻關等。指定單位和人員負責逐級分解，形成管理創新項目的計劃，并按要求實施，自上而下形成戰略層-運營層-執行層。根據兩周公報、月度檢查、季度報告和年度總結進行管理，評價實施效果，評價項目對戰略目標和經營業績的貢獻率，實現自下而上的評價體系。通過這樣的雙向分解和反饋，形成管理創新的協同管理。通過持續改進，管理創新會成為一個過程，協作會成為一個過程。

要實現自上而下的分解和自下而上的評估，就要在流程層面實施、完善和優化現有的流程系統，使之逐步清晰化、結構化和文檔化，落實數據采集點和數據提供單位，完善信息化規劃和實施，協調和整合流程管理和信息化，從數據管理向基于流程的業務管理轉變，逐步實現業務流程的自動化。

按照上述體系，該機制可以保證形成以關注客戶、面向過程、用數據說話、團隊成功、持續改進、追求卓越為戰略導向的協同價值綜合創造管理體系。

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精益生產咨詢六西格瑪咨詢

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