QFD瀑布分解模型

1.分解成四個質(zhì)量屋矩陣。

產(chǎn)品要求->零件特性和要求->工藝步驟->工藝和質(zhì)量控制

2.分解成五個質(zhì)量屋矩陣。

客戶->供應(yīng)商技術(shù)要求->系統(tǒng)技術(shù)要求->子系統(tǒng)技術(shù)要求->控制過程要求->零部件技術(shù)要求

3.分解成6個質(zhì)量屋矩陣。

工程技術(shù)特征->應(yīng)用技術(shù)->制造過程->制造過程質(zhì)量控制->在線統(tǒng)計質(zhì)量控制->成品技術(shù)特征

QFD分解步驟

顧客需求是QFD最基本的投入。獲取客戶需求是QFD實施中最關(guān)鍵、最困難的任務(wù)。需要通過各種先進(jìn)的方法、手段和渠道，收集、分析、整理客戶的各種需求，并進(jìn)行數(shù)學(xué)描述。QFD的應(yīng)用涉及產(chǎn)品形成全過程的各個階段，尤其是產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)計劃階段。它被認(rèn)為是產(chǎn)品開發(fā)階段的一種質(zhì)量保證方法。

1.確定客戶需求(市場調(diào)查、問卷調(diào)查、問題選擇、面試)

2.產(chǎn)品規(guī)劃(重點是VOC可以轉(zhuǎn)化為CTQ，包括需求關(guān)聯(lián)和技術(shù)關(guān)聯(lián)的評估)

3.產(chǎn)品設(shè)計方案的確定(產(chǎn)品概要設(shè)計和系統(tǒng)設(shè)計)

4.零件計劃(確定對整個產(chǎn)品需求或子系統(tǒng)有影響的關(guān)鍵部件或零件屬性，并通過FMEA、FTA等方法評估風(fēng)險和制定預(yù)防措施)

5.零件設(shè)計和工藝設(shè)計(詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計)

6.過程規(guī)劃(確定關(guān)鍵過程步驟和與關(guān)鍵產(chǎn)品特性相對應(yīng)的關(guān)鍵過程)

7.過程質(zhì)量控制(確定關(guān)鍵->控制參數(shù)、控制點、檢驗后)

一個完整的質(zhì)量屋由六部分組成。

1.客戶需求及其權(quán)重，即優(yōu)質(zhì)房子的“什么”。

客戶需求可以根據(jù)功能、性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性和耐用性進(jìn)行分類。

2.技術(shù)要求(最終產(chǎn)品特性)，即質(zhì)量屋的“如何”。

為了給未來的產(chǎn)品設(shè)計提供指導(dǎo)，它必須是有針對性和可衡量的。

3.關(guān)系矩陣，即客戶需求與技術(shù)需求的關(guān)聯(lián)度關(guān)系矩陣。

強(qiáng)相關(guān)或弱相關(guān)，技術(shù)要求應(yīng)能覆蓋所有客戶需求。

4.競爭分析

從客戶的角度出發(fā)，評價本企業(yè)競爭對手的產(chǎn)品是否滿足客戶的需求。

5.技術(shù)要求相關(guān)矩陣(質(zhì)量屋項目)

技術(shù)要求是無關(guān)緊要的，積極的還是消極的？

6.技術(shù)評估

對技術(shù)要求進(jìn)行競爭性評價，確定技術(shù)要求的重要性和目標(biāo)值。

事實上，QFD的矩陣構(gòu)造和分解是多種多樣的。

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