1.注意系統(tǒng)

精益/六西格瑪?shù)膶嵙υ谟谡麄€體系。精益六西格瑪不是簡單的增加精益和六西格瑪，而是有機(jī)的結(jié)合精益和六西格瑪來處理整個系統(tǒng)的問題。精益和六西格瑪相輔相成。例如，當(dāng)流程處于初始狀態(tài)時，問題相對簡單，可以通過精益的方法和工具直接解決。但是，隨著工藝的發(fā)展，當(dāng)問題處于復(fù)雜狀態(tài)時，應(yīng)采用六西格瑪?shù)姆椒?。因此，在實施中要關(guān)注整個系統(tǒng)，運用精益/六西格瑪?shù)南到y(tǒng)思維方式，綜合考慮，適當(dāng)選擇方法或工具?，F(xiàn)實中，有些企業(yè)在實施精益六西格瑪時并沒有達(dá)到預(yù)期的效果，因為雖然同時實施了精益和六西格瑪?shù)]有結(jié)合起來，而是不同的部門使用了不同的模式。

2.重視文化建設(shè)。

無論是精益生產(chǎn)還是六西格瑪 管理，文化對其成功起著重要作用。同樣，精益六西格瑪?shù)膶嵤┮搽x不開文化建設(shè)。通過文化建設(shè)，公司的每一個員工都能養(yǎng)成做事的習(xí)慣，自覺按照精益六西格瑪?shù)姆绞阶鍪?。精益六西格瑪是一種持續(xù)改進(jìn)、追求完美、全員參與的文化。只有追求完美，不斷改進(jìn)流程，才能不斷超越現(xiàn)狀，取得更大的業(yè)績。但是，現(xiàn)代組織管理是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)，個人或某些人的力量是有限的。只有所有員工的參與，才能充分發(fā)揮團(tuán)隊的能力。

3.流程管理居中

精益生產(chǎn)和六西格瑪 管理都是以流程為中心的管理方式，所以精益六西格瑪 管理也必須以流程為中心，擺脫基于組織職能的思維模式。只有以流程為中心，才能真正發(fā)現(xiàn)整個價值流中產(chǎn)生價值的是什么，浪費的是什么，使之高效管理。

4.領(lǐng)導(dǎo)的支持

精益六西格瑪需要處理整個系統(tǒng)的問題，同時需要分析解決的問題也比較復(fù)雜。需要和不同的部門溝通，從資源上獲得更多的支持，所以沒有領(lǐng)導(dǎo)的支持是不可能成功的。領(lǐng)導(dǎo)者的支持應(yīng)該是有形的支持，而不僅僅是口頭上的承諾，所以需要領(lǐng)導(dǎo)者參與到精益六西格瑪管理/的變革中來。只有參與其中，才能發(fā)現(xiàn)問題，大力推廣精益六西格瑪。

5.正確使用方法和工具

使用精益六西格瑪方法對系統(tǒng)進(jìn)行分析后，針對某個具體問題，可以只使用精益或六西格瑪?shù)姆椒ɑ蚬ぞ撸部梢詫煞N管理模式的方法和工具進(jìn)行組合。比如簡單的問題，就要用Kaizen的策略和精益生產(chǎn)方法和工具直接解決。如果我們?nèi)匀皇褂昧鞲瘳敺椒ê凸ぞ?，處理速度會降低。對于?fù)雜的問題，如果不使用六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ撸蜔o法找到真正的原因并有效地解決問題:仍然有一些復(fù)雜的問題需要同時使用精益和六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ邅斫鉀Q，才能達(dá)到其目的。因此，精益六西格瑪 管理要實現(xiàn)精益生產(chǎn)速度和六西格瑪/的過程穩(wěn)健性，需要確定問題的類型，針對具體問題選擇合適的處理方法和工具。

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