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隨著國際市場競爭的加劇，質量和速度已經成為企業(yè)取勝不可或缺的條件。傳統(tǒng)精益管理是一種消除浪費、提高速度和生產率的模式，側重于過程速度和效率，主要側重于企業(yè)過程速度的提高。它需要的是滿足客戶要求的快速操作；而六西格瑪則是一種消除缺陷、減少過程波動的模式，主要側重于企業(yè)過程質量的控制，要求操作的可靠性滿足客戶要求。因此，僅靠精益或六西格瑪無法使企業(yè)在質量和速度上達到世界一流企業(yè)的目標，于是精益六西格瑪應運而生。

精益六西格瑪物流是怎樣的？

二.精益六西格瑪

它的兩大要素:精益六西格瑪是一個通過提高客戶滿意度、降低成本、提高質量、加快流程和提高資本投資來實現生產價值最大化的模式。無論企業(yè)實施什么樣的管理模式，很快就會發(fā)現需要另一種管理模式來相互配合，所以將精益和六適馬整合起來才能達到最好的效果。因為精益六西格瑪可以更有效地直接降低成本，而且效果遠遠好于以往任何一種改進模式。關鍵在于兼顧質量和速度。因為:

1.精益不能用統(tǒng)計模式來管理流程；

2.六西格瑪單獨不能顯著提高工藝速度或減少資金投入。

其四要素:公司要想大幅度降低成本，提高質量，加快響應速度，就必須同時拿起精益和6西格瑪武器，消除影響關鍵質量因素的問題和時間陷阱造成的延誤。

1、團隊精誠合作獲得最大產出。

2.改進工藝，消除缺陷，減少波動。

3.在更短的時間內為客戶提供更優(yōu)質的服務，即以速度和質量取悅客戶。

4.所有的決定都基于事實和數據。

三.物流應用

將精益思想與六西格瑪模式相結合，并應用于物流領域，將會有精益六西格瑪物流，這將有機會降低物流流程的成本，提高物流網絡的性能質量。精益六西格瑪可以為物流網絡提供以下功能:

1.是在相應的零部件剛剛用完之后，向生產設備中添加原材料的策略；

2.其實是一種分銷功能，只生產訂購的產品，其補充庫存只是用來替代已經售出的商品；

3.它可以幫助你平衡需求和資源，幫助你減少供應鏈每個階段的庫存。

只要公司采用精益制造，就可以實施原材料拉動制來支撐制造過程。在設計物流網絡時，我們應該關注三個因素。只有有效整合整個供應鏈的關鍵部分，精益制造廠商才能實現目標。這三個因素是為了盡可能降低庫存水平，平衡原材料流動，增強靈活性，最終降低成本，增加利潤。

四.應用原則

1.可回收包裝。可回收包裝是實現供應鏈和制造過程中零件流動的基本工具之一。如果不使用可回收包裝，入境運輸路線的優(yōu)化設計將完全不可能，因為在設計有效路線時，我們必須準確了解每個供應商的空間要求。

2.裝配線和應急計劃的可見性。精益制造商需要的信息包括原材料到達工廠的時間，特定時間原材料在供應鏈中所處的階段，以及原材料和成品庫存的生產狀態(tài)。

3.運輸設計和交付頻率。對于大多數企業(yè)和所有制造商來說，運輸成本非常重要。過去，人們一度認為入境運輸是不可避免的災難，只是一種交易成本。然而，現在精益制造商意識到，精益的入廠運輸網絡實際上具有戰(zhàn)略意義，它是支持原材料流入精益工廠的關鍵。

4.物流測量系統(tǒng)。物流測量體系是物流網絡的質量保證，反映了特定精益戰(zhàn)略的總體目標，有利于改善物流網絡設計的信息流。

5.各種零件的批次。隨著精益網絡中所有供應商交付頻率的增加，他們交付給制造商的批次也越來越少。批量減少的主要挑戰(zhàn)在于制造商內部以及采購和生產控制部門之間的功能障礙。

6.各種零件平等地流入工廠。精益制造依賴于生產流程拉動的穩(wěn)定一致的原材料流動，拉動對于設計精益入口物流網絡也非常重要。只有進行平等交付，制造商才能優(yōu)化空間需求，最大限度地減少材料加工，降低總成本。

有些人可能會說，精益六西格瑪的好處并不像表面上看起來那么豐富。比如下游廠商可能會對上游供應商強加保持庫存的要求，這樣總支出就不會發(fā)生實質性的變化，成本最終會轉嫁到產品成本上。因此，在交易的某個階段，制造商應該被迫承擔庫存支出。

這種評論很有針對性，但他們忽略了其中一個關鍵環(huán)節(jié)，即精益6適馬供應商的選擇。六家適馬供應商可以有效解決這個問題，我們應該把這些供應商作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴。它的主要目標是讓供應鏈中的所有參與者都認識到精益的原則，從而真正從系統(tǒng)中清除所有物流費用。只要公司在整個供應鏈中實施精益六西格瑪就會壓縮公司各職能部門成本結構中的支出。