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兩種精神在企業中的提升需要以推動者的態度為基礎，高層管理者的支持和關注是其成功的關鍵。兩種精神都強調持續改進，減少浪費，提高效率。兩種精神的項目實施以團隊的方式得到改善。這兩種精神都是基于對顧客價值和需求的關注。這兩種精神都能產生顯著的財務效果。基于這些相似性，六西格瑪6σ將精益精神融入到其逐步發展中，并進一步延伸到精益六西格瑪6σ管理中。但精益六西格瑪6σ并不是兩者的簡單疊加，而是在推動和監督機制中相互影響、相互滲透的管理方法，從而在關鍵問題或關鍵過程中實現產出效益最大化。精益六西格瑪6σ將在后面詳細描述。同時，我們可以發現，精益精神引發的精益生產在企業中的應用和發展要比六西格瑪6σ早得多，在很多企業中已經產生了重要影響。在關注兩者相似之處的同時，我們也可以發現兩者的精神或管理風格在本質上有很多不同之處。

精益生產和六西格瑪6σ的區別

六西格瑪6σ更加強調管理。在六西格瑪6σ項目團隊中，不同的成員有不同的角色，培訓內容的側重點也大不相同。最直觀的表現就是團隊成員的分工和職責明確。六西格瑪6σ注重工藝問題和缺陷，但六西格瑪6σ更注重避免設計中的缺陷或浪費。六西格瑪6σ是管理前提下的變更方法。六西格瑪6σ的改進針對的是每個人的行為，在改進方案的實施中，運用財務核算和機制，將被動的工作習慣轉變為主動的管理方法。六西格瑪6σ不是某個流程或某個特殊人群的改進，而是整體企業文化的改變和完善。六西格瑪6σ針對問題，但不是所有問題。六西格瑪6σ從一開始就定義問題，旨在為問題做出優先選擇。其注重的效果是以最有力、最密集的資本改善，瞄準問題或缺陷的根源，從而獲得顯著回報。六西格瑪6σ將3.4%的缺陷率定義為完美狀態，因為造成3.4%缺陷的因素不能等于企業的資本支出，所以六西格瑪6σ并不重視這樣的問題。

六西格瑪6σ是基于真實數據的問題分析和缺陷監控，嚴謹性是其與精益生產最直觀的區別。六西格瑪6σ消除了主觀意識的判斷和假設，避免了針對性解決方案的無效或低效，直接作用于關鍵因素，提高效益。強調這些差異并不是強調六西格瑪6σ在方法或工具上的優越性。事實上，精益生產對于六西格瑪6σ也有其優越性。比如我們在目前庫存周轉、生產現場布局等不需要使用大量統計數據的項目方面，如果使用六西格瑪6σ進行數據分析，肯定會導致投入產出不平衡，導致虧損。六西格瑪6σ和精益生產在工具和方法上是相輔相成的，它們以各自的特點和專長對不同的問題有很強的影響力。六西格瑪6σ由于數據分析和事實驅動的特點，更適合解決這類相對復雜的問題。如上所述，精益生產可以為數據資源相對較少或原因直觀的問題帶來更多好處。同時，我們也在關注這樣一個問題。如果在六西格瑪6σ的DMAIC流程實施框架中六西格瑪6σ與精益生產相融合，針對不同的問題分別采取不同的措施，這樣能提高改進的質量和效率嗎？

事實上，六西格瑪6σ與精益生產的結合已經開始發揮作用，尤其是在測量和改進階段，可以排除六西格瑪6σ中定義的非增值活動，提出解決庫存和交貨期的方案。此時，在精益生產中進一步運用實驗設計來優化改進過程可以取得更好的效果。