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某鋼鐵集團(tuán)實(shí)施“全員對(duì)標(biāo)挖潛創(chuàng)新創(chuàng)效”工作以來(lái)，雖然在節(jié)能降耗、增收創(chuàng)效等方面取得了一定成績(jī)，但在工作開(kāi)展過(guò)程中仍存在一些問(wèn)題:

①對(duì)標(biāo)改進(jìn)目標(biāo)不明確，重比較輕改進(jìn)，未能落實(shí)過(guò)程優(yōu)化和操作變更中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，未能形成完整的持續(xù)改進(jìn)周期，導(dǎo)致改進(jìn)措施不力，指標(biāo)改進(jìn)不顯著；

②一些標(biāo)桿指標(biāo)的提取沒(méi)有與企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的提升有機(jī)結(jié)合，過(guò)于注重財(cái)務(wù)結(jié)果而忽略了過(guò)程管理；

③標(biāo)桿管理標(biāo)桿是標(biāo)桿，不是指數(shù)。員工對(duì)對(duì)標(biāo)管理對(duì)標(biāo)的認(rèn)識(shí)和理解只停留在對(duì)標(biāo)指標(biāo)上，對(duì)對(duì)標(biāo)不重視。標(biāo)桿管理的本質(zhì)是關(guān)注更好的方法和更好的流程，追求目標(biāo)、流程、成本、計(jì)劃和其他績(jī)效的細(xì)化。

為深入推進(jìn)“全員對(duì)標(biāo)創(chuàng)新創(chuàng)效”工作，積極適應(yīng)新常態(tài)，提升整體運(yùn)營(yíng)水平，公司在對(duì)標(biāo)管理體系中引入精益6sigma管理方法，運(yùn)用科學(xué)的管理思路和分析方法，改善生產(chǎn)組織中存在的缺陷。實(shí)現(xiàn)從定性到定量、從粗放到精益、從經(jīng)驗(yàn)到依靠科學(xué)方法的轉(zhuǎn)變，解決對(duì)標(biāo)過(guò)程中忽視系統(tǒng)和方法、過(guò)程分析缺乏數(shù)據(jù)積累的問(wèn)題，將目標(biāo)管理有效落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有資源配置，盤活存量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，提高客戶滿意度，提升產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值。

為了實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制指標(biāo)(工藝流程的工藝參數(shù)、質(zhì)量特征值、重要設(shè)備的精度等)的在線精確控制。精益6sigma項(xiàng)目的實(shí)施全部在基層崗位實(shí)施，90%以上的團(tuán)隊(duì)和小組可以使用因果圖、控制圖、趨勢(shì)圖等簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)工具對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)采取有效措施糾正異常波動(dòng)，促進(jìn)了操作人員對(duì)工藝參數(shù)的控制，提升了現(xiàn)場(chǎng)。

通過(guò)精益6sigma對(duì)標(biāo)管理項(xiàng)目的實(shí)施，利用統(tǒng)計(jì)工具分析解決問(wèn)題逐漸融入到管理各級(jí)技術(shù)人員的日常工作中，改變了以往工作中“粗放與不嚴(yán)謹(jǐn)、定性與定量”的習(xí)慣，使解決問(wèn)題的思路更加清晰，數(shù)據(jù)概念更加深入，解決措施治標(biāo)不治本的現(xiàn)象逐漸被詳實(shí)的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)所填充。

通過(guò)進(jìn)一步推動(dòng)精益6sigma方法在對(duì)標(biāo)管理中的應(yīng)用，項(xiàng)目組深挖改進(jìn)，消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)，減少操作失誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量，營(yíng)造了“精準(zhǔn)精準(zhǔn)追求高水平目標(biāo)”、“用事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話”、“持續(xù)改進(jìn)”的良好氛圍和習(xí)慣，有效提升了精準(zhǔn)性。

經(jīng)濟(jì)效益:精益六西格瑪項(xiàng)目全部實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，項(xiàng)目指標(biāo)明顯提升。

社會(huì)效益:精益6sigma方法在對(duì)標(biāo)管理中的應(yīng)用豐富了“全方位、全過(guò)程、全方位對(duì)標(biāo)創(chuàng)新創(chuàng)造效益”的內(nèi)涵。團(tuán)隊(duì)和車間在升級(jí)指標(biāo)的過(guò)程中更加注重指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程，科學(xué)確定升級(jí)目標(biāo)，應(yīng)用6sigma工具方法，在過(guò)程中尋找六西格瑪?shù)取Ｉ钔跐摿?，逐步分解?xì)化，逐步優(yōu)化，縮小差距，持續(xù)改進(jìn)，從而達(dá)到零缺陷的要求，不僅獲得了更好的經(jīng)濟(jì)效益，還不斷提升客戶滿意度和產(chǎn)品口碑。

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